花紋鋁板這是鋁棒強(qiáng)化的重要方法之一

經(jīng)淬火后的鋁棒強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象稱之為時(shí)效，也稱鋁棒的時(shí)效硬化。花紋鋁板這是鋁棒強(qiáng)化的重要方法之一。
　　由定義可知，鋁棒時(shí)效強(qiáng)化的前提，首先是進(jìn)行淬火，獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體，不僅溶質(zhì)原子是過飽和的，而且空位(晶體點(diǎn)缺陷)也是過飽和的，即處于雙重過飽和狀態(tài)。經(jīng)研究可知；鋁棒固溶處理溫度越高，處理后過飽和程度也越大，經(jīng)時(shí)效后產(chǎn)生的時(shí)效強(qiáng)化效果也越大。因此固溶處理溫度選擇原則是：在保證合金不過燒的前提下，固溶處理溫度盡可能提高。
　　固溶處理后的鋁棒，在室溫或某一溫度下放置時(shí)，發(fā)生時(shí)效過程。此過程實(shí)質(zhì)上是第二相從過飽和固溶體中沉淀的過程。這種過程是通過成型和長(zhǎng)大進(jìn)行的，是一種擴(kuò)散型的固態(tài)相變。它依下列順序進(jìn)行：a過→G.P區(qū)→θ’’相→θ’相→θ相影響時(shí)效強(qiáng)化效果的因素有哪些？
　　時(shí)效是按一定順序進(jìn)行的，強(qiáng)化效果受以下因素影響。
　　(1)時(shí)效溫度。固定時(shí)效時(shí)間，對(duì)同一成分的合金而言，時(shí)效溫度與時(shí)效強(qiáng)化效果(硬度)之間關(guān)系。在某一時(shí)效溫度時(shí)，能獲得最大硬化效果，這個(gè)溫度稱為最佳時(shí)效溫度。不同成分的合金獲得最大時(shí)效強(qiáng)化效果的時(shí)效溫度是不同的。統(tǒng)計(jì)表明，最佳時(shí)效溫度與合金熔點(diǎn)之間存在如下關(guān)系：T0=(0.5–0.6)T
　　(2)時(shí)效時(shí)間。硬度與強(qiáng)度峰值出現(xiàn)在θ’’相的末期和θ’過渡相的初期，θ’后期已過時(shí)效，開始軟化。當(dāng)大量出現(xiàn)θ相時(shí)，軟化已非常嚴(yán)重。故在一定的時(shí)效溫度內(nèi)，為獲得最大時(shí)效強(qiáng)化效果，應(yīng)有一最佳時(shí)效時(shí)間，即在θ’’產(chǎn)生并向θ’轉(zhuǎn)變時(shí)所需的時(shí)間。
　　(3)淬火溫度、淬火冷部卻速度和淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間。實(shí)踐證明，淬火溫度越高，淬火冷卻速度越快，淬火中間轉(zhuǎn)移時(shí)間越短，所獲得的固溶體過飽和程度越大，時(shí)效進(jìn)行后強(qiáng)化效果越大。