鋁管廠家正比于垂直該截面x方向上該物質(zhì)的濃度梯度

溫度。均勻化退火基于原子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，根據(jù)擴(kuò)散第一定律，單位時(shí)間通過(guò)單位面積的擴(kuò)散物質(zhì)量（J）鋁管廠家正比于垂直該截面x方向上該物質(zhì)的濃度梯度。
    此時(shí)表明，鋁棒溫度升高將使擴(kuò)散過(guò)程大大加速，因此，為加速均勻化過(guò)程，應(yīng)盡可能提高均勻化退火溫度。通常采用的均勻化退火溫度為0.9~0.95Tm。
    鋁棒在低于非平衡固相線溫度進(jìn)行均勻化退火難以達(dá)到組織均勻化的目的，既是能達(dá)到，也往往需要極長(zhǎng)的保溫時(shí)間。所以，探討了在非平衡固相線溫度以上進(jìn)行均勻化退火的可能性。這種在非平衡固相線溫度以上但在平衡固相線溫度以下的退火工藝成為高溫均勻化退火。鋁合金鑄錠在高溫均勻化退火時(shí)，非平衡共晶在開始階段熔化，但保溫相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，液相消失，溶質(zhì)元素進(jìn)入固溶體中，在原來(lái)生成液相的部位留下顯微孔穴。若鑄錠氫含量不超過(guò)一定值或者不產(chǎn)生晶間氧化，則這些顯微缺陷可以修復(fù)，不會(huì)影響制品品質(zhì)。

（2）保溫時(shí)間。鋁棒保溫時(shí)間基本上取決于非平衡相溶解及晶內(nèi)偏析消除所需要的時(shí)間。由于這兩個(gè)過(guò)程同時(shí)發(fā)生，故保溫時(shí)間并非此兩過(guò)程所需時(shí)間的代數(shù)和。實(shí)驗(yàn)證明，鋁合金固溶體成分充分均勻化的時(shí)間僅稍長(zhǎng)于非平衡相完全溶解的時(shí)間。多數(shù)情況下，均勻化完成時(shí)間可按鋁棒非平衡相完全溶解的時(shí)間來(lái)估計(jì)。