成都復(fù)合耐磨板生產(chǎn)工藝 成都復(fù)合耐磨板產(chǎn)品說(shuō)明
復(fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)40-60％的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC67以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，使恒立耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。
復(fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與國(guó)內(nèi)其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。
復(fù)合鋼板根據(jù)不同的工礦條件，采用不同的合金成份，可滿足沖擊、腐蝕、磨粒磨損、不同環(huán)境溫度等各類工礦要求。
二、生產(chǎn)工藝
復(fù)合耐磨鋼板采用普通中、低碳鋼作為基材，利用明弧焊接工藝，把具有多種耐磨合金材料的藥芯焊絲，通過(guò)多頭焊槍，電腦程序控制完成復(fù)合堆焊。生產(chǎn)中所使用的焊絲是具有自保護(hù)功能的，含有多種耐磨合金的藥芯焊絲。而堆焊工藝是采用目前世界上最先進(jìn)的明弧焊接工藝，此工藝對(duì)基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。該復(fù)合耐磨鋼板的生產(chǎn)設(shè)備為原裝進(jìn)口。電腦控制，自動(dòng)焊接，德國(guó)技術(shù)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，能夠最大限度保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
三、性能特點(diǎn):
1、耐磨復(fù)合鋼板是由高達(dá)40-60％的碳化鉻合金由電弧方式熔合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的過(guò)共晶合金復(fù)合層板。高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金使克羅德耐磨復(fù)合鋼板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。
2、耐磨復(fù)合鋼板的硬度是由硬質(zhì)碳化鉻合金硬度（維氏硬度1750V）與強(qiáng)力奧氏體復(fù)合基板的硬度共同組成的。復(fù)合板的宏觀硬度（macro-hardness）為55-67 Hrc, 精確數(shù)值取決于復(fù)合層的不同厚度。
3、耐磨復(fù)合鋼板表面十分光滑平坦，使得其表面摩擦系數(shù)很低。這種特性使它成為用于直立懸掛并經(jīng)受沖刷的場(chǎng)合的理想材料。
4、耐磨復(fù)合鋼板有非常均勻的滲透層，復(fù)合層與基板之間附著力最大，滲透
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